GB/Bsen/ASTM/DIN/En/JIS/ISO/Ks Niedriglegierter Stahl mit hohem Druckfestigkeit S23/S275/S355 Edelstahlplatte Jr/J0/J2/Nl/Ml/K2 Standard

201 Edelstahl

Kupfergehalt: J4 > J1 > J3 > J2 > J5.

Kohlenstoffgehalt: J5 > J2 > J3 > J1 > J4.

H?rteanordnung: J5, J2 > J3 > J1 > J4.

Die Reihenfolge der Preise von hoch nach niedrig ist: J4 > J1 > J3 > J2, J5.

J1 (mittlerer Kupfergehalt): Der Kohlenstoffgehalt ist etwas h?her als bei J4 und der Kupfergehalt niedriger als bei J4. Seine Verarbeitungseigenschaften sind geringer als bei J4. Es eignet sich für gew?hnliche Tiefzieh- und Tiefziehprodukte, wie z. B. Dekorplatten, Sanit?rprodukte, Spüle, Produktrohre usw.

J2, J5: Dekorrohre: Einfache Dekorrohre sind immer noch gut, da die H?rte hoch ist (beide über 96°) und das Polieren sch?ner ist, aber das Vierkantrohr oder das gebogene Rohr (90°) neigt zum Bersten. Bei der Platte: Aufgrund der hohen H?rte ist die Plattenoberfl?che sch?n und die Oberfl?chenbehandlungen wie Mattieren, Polieren und Beschichten sind akzeptabel. Das gr??te Problem ist jedoch das Biegeproblem, das Biegen neigt zum Brechen und die Nut neigt zum Bersten. Schlechte Dehnungseigenschaften.

J3 (niedriger Kupfergehalt): Eignet sich für Dekorrohre. Einfache Verarbeitung kann an der Dekorplatte vorgenommen werden, aber bei etwas Schwierigkeiten nicht. Es gibt Rückmeldungen, dass die Scherplatte gebogen wurde und nach dem Brechen eine innere Naht vorhanden ist (Schwarz-Titan, Farbplatten-Serie, Mattplatte, gebrochen, gefaltet mit innerer Naht). Die Spülenmaterialien wurden versucht zu biegen, 90 Grad, aber es wird nicht fortgesetzt.

J4 (hoher Kupfergehalt): Es ist die h?here Endvariante der J-Serie. Es eignet sich für kleine Winkel-Tiefziehprodukte. Die meisten Produkte, die eine tiefe Salzauslaugung und Salzsprühtest erfordern, werden es w?hlen. Beispielsweise Spülen, Küchenutensilien, Badezimmerprodukte, Wasserflaschen, Thermoskannen, Türscharniere, Haken usw.

304 Edelstahl

304 ist ein vielseitiger Edelstahl, der weit verbreitet zur Herstellung von Ger?ten und Teilen verwendet wird, die eine gute Gesamtleistung (Korrosionsbest?ndigkeit und Formbarkeit) erfordern. Um die inh?rente Korrosionsbest?ndigkeit des Edelstahls aufrechtzuerhalten, muss der Stahl mehr als 18 % Chrom und mehr als 8 % Nickel enthalten.

316 Edelstahl

316 Edelstahl hat aufgrund der Zugabe von Mo eine ausgezeichnete Korrosionsbest?ndigkeit, Best?ndigkeit gegen atmosph?rische Korrosion und Hochtemperaturfestigkeit und kann unter rauen Bedingungen eingesetzt werden; ausgezeichnete Kaltverfestigung (unmagnetisch). Ger?te für Meerwasseranwendungen, chemische, Farbstoff-, Papier-, Oxals?ure-, Düngemittel- und andere Produktionsanlagen; Fotografie, Lebensmittelindustrie, Anlagen in Küstengebieten, Seile, CD-St?be, Schrauben, Muttern.

430 Edelstahl

Typ 430 Edelstahl ist vielleicht der beliebteste nicht h?rtbare ferritische Edelstahl. Typ 430 ist bekannt für seine gute Korrosionsbest?ndigkeit, Hitzebest?ndigkeit, Oxidationsbest?ndigkeit und seine dekorative Natur. Es ist wichtig zu beachten, dass seine Korrosionsbest?ndigkeit bei gutem Polieren oder Gl?tten erh?ht wird. Alle Schwei?arbeiten müssen bei h?heren Temperaturen durchgeführt werden, aber es ist leicht zu bearbeiten, zu biegen und zu formen. Dank dieser Kombination wird es in einer Reihe von verschiedenen kommerziellen und industriellen Anwendungen eingesetzt, darunter: Ofenbrennkammern, Automobilau?enverkleidungen und -profilierungen, Regenrinnen und Abflussrohre, Salpeters?ureanlagen, ?l- und Gasraffinerieanlagen, Restaurantausstattung, Spülmaschinen